1(海德堡四色印刷機)

        海德堡CD102四色膠印機因其具有印刷速度快、色澤飽滿、操作方便、不易蹭臟等諸多優點被許多商業印刷廠和包裝彩印廠所采用。不過，在日常工作中也常遇到一些問題而影響產品質量。在此，筆者將在操作過程中遇到的一些故障及其排除方法介紹給大家，希望和廣大印刷界同仁互相學習。

　　印刷薄紙時紙張尾部正面蹭臟

　　一般來講，海德堡CD102膠印機不易出現正面蹭臟問題，特別是印刷薄紙時更不易出現。但是也有一些特殊情況。

 

　　從大度對開尺寸到正度四開尺寸，只要是128g/m2以下的薄紙且紙尾有圖文就會出現帶有油墨顏色的幾條豎道，但這種蹭臟并不是每張都有，而是間隔一張或兩張出現一次，嚴重時連續十幾張都有。當時根據故障現象分析，因蹭臟的豎道帶有墨色，應不是飛達的原因，多是收紙的問題。后又發現蹭臟的幾條豎道之間距離相等，和噴粉嘴的位置基本一致，我們便把收紙處的風扇向前移，這樣故障排除。

　　由于收紙處有一排風扇過于靠后，吹出的風壓使紙尾翹起而打在噴粉嘴上，造成蹭臟。厚紙則因不受吹風影響，不會出現這種故障。

　　離壓動作異常

　　正常印刷中，停機時有一組滾筒離壓聲音比正常離壓聲音大，而且壓印滾筒上印上了圖文，再次開機印刷時，前十幾張紙的反面也被印上圖文，造成印品浪費。由于從未遇到過類似故障，于是我們與海德堡公司取得聯系，在技術工程師的電話指導下，根據現場故障情況進行了維修。

 

　　首先把操作側的外護罩打開，再把下面的小護罩打開，看到氣缸兩側各有一個電磁閥，拆下后發現左側電磁閥氣孔里面滲進了機油，影響了氣缸的正常動作。用煤油或汽油把電磁閥清洗干凈，再用風槍吹干。重新安裝后試機，故障排除。

　　空氣壓縮機壓力不足

　　機器正常運轉時，突然報錯警鈴響，飛達被鎖定，CP2000顯示屏故障顯示“空氣壓縮機壓力不足”，且停機片刻后又能自動恢復，可以正常開機。但機器正常運轉一段時間后，故障又再次出現，我們認為可能是壓力控制開關調節不當，初步判斷是低壓啟動點調節過低。把低壓調高一些，但空壓機啟動后就停不下來，用改錐反敲一下壓力控制開關，空壓機才停下來，這證明不是低壓啟動的問題。于是猜想可能是壓力控制開關有問題，更換控制開關后，故障消除。

　　收紙處吸風輪故障

　　在印刷一份機器最大尺寸（1030mm×720mm）的產品時，收紙吸風輪時轉時停，或剛開機時轉但過一會兒又停。CP2000顯示屏故障顯示“1可信度檢測故障；2吸氣輪位置監控”。我們開始認為是電機所帶負載過重，或電機轉角有死點，或是電機有卡住的地方。但檢查測試后，以上問題都被排除。重新觀察故障現象，判斷極有可能是電源線路問題，我們便仔細查找機器收紙部分的電線，果然在接線頭上方，有根電線里面的銅線已斷，在塑料絕緣體的作用下時斷時通，造成吸風輪時轉時停，原來是從小尺寸改大尺寸時操作不當把電線掙斷了。重新接線后故障排除。

　　傳墨輥始終傳墨

　　只要機器轉動，就有一個印刷單元的傳墨輥始終在傳墨，從CP2000預設置里將其關掉也不起作用，開始判斷是電路故障和氣缸問題。重啟機器后故障依舊，觀察氣缸動作正常。再次檢查發現操作面傳墨輥軸頭和小擺臂的連接銷斷裂。只需更換新的銷鍵故障就可排除。

 

　　換銷鍵拆墻板可按以下步驟進行：①先將操作面外護罩拆下；②把前一組和后一組的小踏板拆掉，然后把下面的大踏板拆掉并向外拖出2m；③拆卸墻壁螺釘前先把底部接油管拆下，再把最下面的4個螺釘拆下，再拆剩下上半圈的螺釘；④螺釘拆完后把外墻壁抬下來，把銷鍵斷碎后的剩余部分頂出，并重新裝上新的銷鍵；⑤銷鍵裝好后把墻板裝上，一定注意不要擠住油管、氣管等；⑥按原順序安裝完畢后試機，故障排除。

　　水箱系列故障

　　1.酒精濃度太高

　　酒精濃度太高的原因一般有2種：一是設置的酒精濃度太高；二是電磁閥太臟�？刂破魈砑泳凭�的工作原理為：當酒精濃度達不到設定值時，控制器發出加酒精信號，電磁閥吸合，酒精通過吸嘴吸入控制器內。若電磁閥里有異物（曾遇到電磁閥活塞頭位置上有木屑），電磁閥不吸合時，活塞頭恢復不到原來的位置，還會有部分酒精被吸進來，時間一長酒精濃度就會偏高。只要把電磁閥里的異物清除，并清洗干凈，故障就會排除。

　　2.酒精定量器測量不準確

　　酒精定量器檢測原理為：利用水和酒精的比重通過檢測浮球的高低位置來頂著一個塑料托盤，托盤托著傳感器做上下運動，通過傳感器位置的高低得到測量數據。

 

　　CP2000顯示屏上顯示酒精百分比含量低于設置標準（12%），人工直接往水箱里加些酒精，但還顯示酒精含量低，用手輕輕晃動酒精定量器，酒精含量值就會迅速增高，并且可以聞到水斗液有很濃的酒精味。拆下控制器發現塑料托盤做上下運動時并不順滑，接著把托盤中心的軸桿拆下，發現原來里面有了銹跡，將其清洗干凈后，重新安裝試機，故障排除。

　　3.水箱不制冷

　　水箱不制冷的原因：①空壓機過載保護跳閘；②冷凝器太臟；③冷凝器排風扇故障（電機繞組過熱）；④進、出風口堵塞；⑤制冷劑不足；⑥上水管過濾芯太臟，水流壓力過小。

 

　　水箱不制冷的原因很多，應首先分析是制冷系統不工作還是制冷劑不足，如果排除制冷劑不足，那么一般會是下面兩種原因造成的。

　�。�1）輸水管中水壓不足

　　一次正常印刷過程中，各機組相繼上臟，查看水箱顯示器發現潤版液溫度達不到設定溫度，酒精濃度也達不到設定值，用于降溫的壓縮機不工作，但水泵上水正常，各印刷單元上水也正常，水箱故障顯示“D－circuitflowcontroller”表示循環系統中控制器故障。檢查電柜，發現壓縮機并未出現過載保護，查看電路圖，發現水箱內上水管在進入熱交換器前，有一測定上水管水壓（即水流速度）的“鴨蹼式”限位開關，只有當流速達到一定值時，此限位開關才能接通。就此判斷，壓縮機不工作是水箱輸水管中水壓不足造成，需疏通管道增加上水壓力。關掉水箱電源，把水泵底部過濾網和上水管中的過濾芯逐個清洗，再重新安裝，故障排除。

　�。�2）壓縮機過載跳閘

　　一次機器正常工作時，各印刷單元同時上臟，查看CP2000，發現潤版液達不到設定溫度，酒精濃度也達不到設定值，水泵工作正常，各機組上水正常，但水箱內用于降溫的壓縮機不工作，打開電柜發現壓縮機過載跳閘保護。強制接通電源后工作不到10分鐘又跳閘。電源接通后，壓縮機工作，說明壓縮機工作正常，開關復跳說明壓縮機工作所需電流過大，引起壓縮機過載。經過查找發現，水箱上端壓縮機散熱器表面灰塵和污物很多。壓縮機散熱器表面堆積物嚴重阻礙散熱，液態制冷酶得不到有效降溫，使壓縮機工作負壓增加，引起跳閘。對散熱器進行徹底清洗除塵后，接通電源，壓縮機工作正常，故障排除。